八鋼公司燒結(jié)料場除塵灰回配項(xiàng)目完工投運(yùn) 主工序除塵灰全部實(shí)現(xiàn)回用

　　天山網(wǎng)訊（通訊員王振邦攝影報(bào)道）日前，隨著八鋼公司燒結(jié)料場除塵灰回配項(xiàng)目正式投產(chǎn)運(yùn)行，八鋼鐵、鋼、材主工序在生產(chǎn)中產(chǎn)生的除塵灰回收利用的渠道更加通暢明晰。至此，八鋼公司主工序除塵灰已全部實(shí)現(xiàn)回收利用，在降低噸鐵成本的同時(shí)，環(huán)保效益十分顯著。

　　據(jù)了解，鋼鐵生產(chǎn)各工序產(chǎn)生的除塵灰大體可分為含鐵、含煤、含碳、含鋅等幾種。目前，八鋼含鋅除塵灰主要由含鋅塵泥生產(chǎn)線處理，含煤、含碳除塵灰在送至焦化、燒結(jié)工序處理，而數(shù)量最大的含鐵除塵灰則主要通過燒結(jié)料場除塵灰回配系統(tǒng)處理。

　　八鋼相關(guān)技術(shù)人員介紹，八鋼公司煉鐵廠燒結(jié)料場原有除塵灰回配系統(tǒng)共有5個(gè)150立方米灰倉，年處理除塵灰約31萬噸。2023年，八鋼公司成功實(shí)現(xiàn)B-環(huán)?？冃繕?biāo)，鐵、鋼、軋各產(chǎn)線新上了眾多除塵環(huán)保項(xiàng)目，在助力企業(yè)超低排放的同時(shí)，也新增了大量的除塵灰，經(jīng)測算，每年需要處理的除塵灰包括原料灰7.58萬噸、燒結(jié)灰19.7萬噸、高爐灰18.63萬噸，總計(jì)約45.91萬噸。

　　同時(shí)，舊有的除塵灰回配系統(tǒng)加濕效果差，除塵設(shè)施不足，灰倉下無定量給料裝置，無法做到按比例定量配加，也影響燒結(jié)質(zhì)量和成分穩(wěn)定。因此，八鋼迫切需要新建一條年處理能力45萬噸除塵灰回配均質(zhì)化生產(chǎn)線，以滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2023年4月，經(jīng)過多方論證，八鋼公司除塵灰回配項(xiàng)目正式動工建設(shè)。升級改造后的除塵灰回配系統(tǒng)新建4個(gè)除塵灰接收配加倉，每個(gè)灰倉有效容積約450立方米，加上原先的5個(gè)除塵灰灰倉，大大增加了倉容。

　　除塵灰在經(jīng)過回配系統(tǒng)均質(zhì)化處理后，含水量可穩(wěn)定在8%至10%之間，在解決揚(yáng)塵污染的同時(shí)，也為燒結(jié)機(jī)的配料生產(chǎn)提供了更均勻、更穩(wěn)定的混勻料，有助于生產(chǎn)性能更穩(wěn)定的燒結(jié)礦。

　　技術(shù)人員表示，燒結(jié)料場除塵灰回配項(xiàng)目的投入使用，為八鋼固廢不出廠，固廢循環(huán)利用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也為建設(shè)綠色、環(huán)保、美麗八鋼增添了底氣。