八鋼公司冷軋機組實現質量成本雙贏

　　今年上半年，八鋼軋鋼廠大力推進全面質量管理變革，以“1+12345”的質量管理制度，實現了產品質量不斷提升。尤其是冷軋機組今年以來實現零質量異議，上半年廢次率0.63%，較2023年0.67%降低0.04%，實現了質量成本雙贏。

　　精益求精 嚴把質量關

　　按照軋鋼廠“1+12345”的質量管理制度，即質量第一，加“一貫制，雙精度管控，三不機制，四不放過，質量績效占比50%”的質量管理制度，冷軋機組對影響產品質量的關鍵點嚴格進行把控，對于客戶的質量關注點，管技人員進班組對操作人員做好專業(yè)技術指導和培訓，按照軋鋼廠“不接收、不制造、不流出”的“三不機制”，生產班組人員、質檢員、管技人員嚴格做好產品原料、生產過程、成品檢測“三關”把控，真正將產品質量管控有效落在現場。針對近兩年出現的問題，冷軋機組分析原因，吸取教訓，制定改善措施，固化工藝流程，用體系思維解決問題根結。

　　“五心”服務 贏得用戶信賴

　　聚焦客戶在質量、成本、交付、研發(fā)和服務等方面的需求，軋鋼廠充分發(fā)揮黨建引領作用，全面落實“以用戶為中心”的運行機制，實施“一協議、一清單、一中心”新型合作模式，深化QCDDS定制化服務，全力打造用戶至上 的“五心”服務品牌，讓用戶對產品質量“放心”，對用材成本“舒心”，對合同交付“安心”，對產品研發(fā)“省心”，對用戶服務“暖心”，以卓越服務創(chuàng)造價值、贏得效益。

　　“軋鋼廠黨委還開展了‘質量明星黨員’活動，凝聚黨員智慧和力量，樹立產品質量和服務用戶的典范和榜樣，黨員帶頭推廣先進經驗和做法，進一步提升全員的質量意識，上半年，冷軋區(qū)域共有8名黨員被評為‘質量明星黨員’，為鑄牢黨支部紅色堡壘，賦能質量精益管理增添了活力和動力”。軋鋼廠冷軋涂鍍設備黨支部書記高飛說。

　　群策群力 競爭力在現場

　　軋鋼廠冷軋區(qū)域制定了質量五大紅線：影響產品最終質量的關鍵測量設備發(fā)生功能性故障后繼續(xù)生產；關鍵工藝參數值不滿足工藝技術要求，不采取有效措施，繼續(xù)生產；因設備和工藝控制參數異常，未對期間生產產品進行封鎖；因分批未按要求導致出現混規(guī)格事故；生產過程關鍵化驗記錄弄虛作假。作業(yè)過程中，班組人員嚴守質量紅線，堅持質量問題“四不放過”，找到最根本原因對癥下藥，注重責任者的培訓與教育，警惕典型問題的重復性發(fā)生。在設備管理上，強化CPK+設備功能精度的雙精度管控，以設備的可靠運行實現工藝過程的可控。

　　質量的可控也帶來了產量的提升，截至6月份，冷軋機組完產量較去年同期增長7.41萬噸，1420酸連軋機組的設備故障率降低了70%，噸鋼成本較去年同期持續(xù)降低。目前，該機組正在圍繞全年零質量異議目標而不懈努力。（通訊員闕志華）